29 Temmuz 2011 Cuma

Sektörden Haberler : DSYG Bahar Kampanyası Talihlileri Belirlendi..

 

 

Doğa Sektörel Yayın Grubu ile ortak düzenlediğimiz abone kampanyası sonuçlandı. Bahar Kampanyası’nın talihlileri belli oldu. Kazanan aboneler:

MTH TM Kalorifer Paketi

1- Süleyman Yıldız- Tunca Teknik

2- Tahir Öztürk-İma Müh. Makine İnş. Taah. San. ve Tic. Ltd. Şti.

3- Murat İnce

4- Levent Yılmaz- Türkel Plastik Ve Pvc Granül San.Tic.A.Ş (Ümtes Müh.)

5- Akif M.Kocaoğlan-Ak-Maks Soğutma San.Tic.Ltd.Şti.

 

E-HVAC TM PRO-Yapılar İçin Kalorifer Tesisat Yazılımı

1- Nurettin Işık-Verbund Birecik Barajı İşl. Ltd. Şti.

2- Sinpa Isıtma Soğutma Ltd. Şti.

3- Kamil Kaplan- Adaçal Endüstriyel Mineraller San. Tic. A.Ş

4- T.C. Merkez Bankası Haberleşme ve Kütüphane Müdürlüğü

5- Çebi Yapı Gayrimenkul Geliştirme San.Tic. A.Ş

 

MTH TM Kalorifer Paketi + E-HVAC TM PRO Yapılar İçin Kalorifer Tesisatı Yazılımı

1- Zeki Celep-İhlas Holdig A.Ş/İhlas Yapı A.Ş Ortak Girişimi

2- Yasemin Demirli-Ta Isıtma San. Tic. ve Servis Ltd.

3- Osman Bilgin-Yeşilyurt Demir Çelik End. ve Liman İşletmeleri Ltd. Şti.

4- Emin Gedikli-Şemka Co. Ltd. Teknik Servis

5- Atay Cafer Urel-Asel Mühendislik Ltd. Şti.

28 Temmuz 2011 Perşembe

Hastane Klima Santralleri..

Merhaba arkadaşlar,


Bir müddet ara vermek zorunda kaldığımız mekanik tesisat hususundaki günlük yazılarımıza bu yazımız ile bir geri dönüş yapıyoruz, Takibiniz ve desteğiniz için şimdiden teşekkür ederim. Günlük hayatın koşturması içerisinde sizlerle paylaştığımız bilgilerimiz, ve öğrenme sürecimize verdiğimiz bu küçük ara bizlere yeni konulara eğilme hususunda da bir yol gösterici oldu. Bugünkü yazmızın ana konusu hastane klima santralleri ve genel özellikleri

Hastane klima santrallerinin normal klima tesisatlarında en büyük farkı havalandırma ve iklimlendirme vasıtası ile virüs, bakteri, enfeksiyon, vb. hastane ortamında bulunan kirleticilerin ortamdan ortama veya sistemden ortama bulaşmasını önleyebilecek kapasitede bir hijyen standardının barındırması gerektiğinden oluşur. Genellikle konfor klimasında ortam içerisindeki sıcaklık ve nem değerleri, ortam içindeki hava hızı ve hareketleri sistem seçimi ve tasarımında etkin faktör olurken, Hastane klimasında bu faktörlere ek olarak ortamdaki partikül ve mikroorganizma sayısı ve çapı belirleyici kriterler arasında yer alıyor.
Hastane kliması tasarımında ve sistem seçiminde bir çok değerin belirlenen limitler içerisinde kalması gerektiğinden sistem tasarımı ve cihaz seçimi daha zor ve profesyonel bir süreç gerektiriyor.
Hastane klimalarında genel konfor alanları dışında özellikle hijyen gerektiren kısımlara hitap eden santrallerin sağlaması gereken temel özellikler arasında partikül ve mikroorganizmaların oluşmaması, birikmemesi, transferinin önlenmesi ve temizlik ile dezenfeksiyonunun yapılabilmesi bulunur.
Klims santralini oluşturan tüm bileşenlerin yüksek hijyen standardına uygun olması ve işletilebilmesi için temizlenebilir, temizliği ölçülebilir ve kontrol edilebilir olması ve tüm bu işlemler için yeterli miktarda servis alanı sağlanması gerekir. Santralde ve sistemde kullanılan tüm parçalarda sızdırmazlık sağlanmalı, bu sızdırmazlığı sağlayacak tüm elemanların işletme sırasında sağlığa zarar vermeyen malzemelerden seçilmesi, koku ve kimyasal gazlar çıkartmayan malzemelerden seçilmesine dikkat edilmelidir.

Hastane klima santrallerini oluşturan temel bileşenler arasında;
Emiş Hücresi,
Birinci filtre (G4),
İkinci filtre (F7),
Isıtıcı serpantin,
Soğutucu serpantin,
Buharlı nemlendirici,
Fan hücresi,
susturucu,
Son filtre (F9),
Çıkış hücresi
sayılabilir.
Birdaha ki yazıda buluşmak üzere, hoşcakalın..










27 Temmuz 2011 Çarşamba

Ortam Kirleticilerini Uzaklaştırmak..

 

Merhaba arkadaşlar;

Havalandırma tesisatında kulanılan hava hızları ile ilgili daha önce çeşitli yazılar yayınlamıştık, bu bilgiler genellikle konfor klimasına dönük, detaylı hesaplar sırasında kullanılacak hassas hava hızları ile ilgili tavsiyelerdi, bugün ki yazımız genelikle endüstriyel uygulamalarda tercih edilebilecek ortam kirleticilerinin cinslerine göre seçilmesi gereken hava hızları ile alakalı.

Konfor klimasında daha çok insan ve iç yükler kaynaklı nem ve partiküllerin ortamdan uzaklaştırılması amaçlanırken, endüstriyel uygulamalarda proses ve malzemelerden kaynaklanan partiküllerin hava hızı marifeti ile ilgili ortamdan uzaklaştırılması amaçlanır, bu kirleticiler imalata bağlı olarak duman, gaz, pamuk tozu, metal tozları, yapışkan elyaf, vb. gibi maddeler olabilir.

Aşağıdaki tabloda belli partiküllerin ortamdan uzaklaştırılması için gerekli tavsiye hava hızlarını bulacaksınız.

Kirletici

Örnek

Taşıma hızı m/sn.

Buhar, gaz

Buhar ve gaz

5-10

Duman

Kaynak

10-13

Çok ince toz

Pamuk elyafı, ağaç tozu

13-15

Kuru toz

İnce lastik toz, hafif rende

15-20

Endüstriyel tozlar

granit tozu, kireç tozu

18-23

Ağır tozlar

Metal tozları, kesme tozu,

20-23

Ağır ve ıslak tozlar

Küçük parçalar halinde kurşun, ıslak çimento

23 ve üzeri

Bir dahaki yazıda buluşmak üzere, hoşcakalın..

22 Temmuz 2011 Cuma

Ürün İnceleme : Yeni Vaillant Süper Inverter Klimalar

Vaillant, 2010 yılı sonunda tüketicilerin beğenisine sunduğu Süper İnverter serisi cihazlar ile; estetik, sağlık ve performansı bir arada sunuyor. Bu cihazlar; A++ sınıfı enerji tüketimini, üç boyutlu DC inverter teknolojisi ile buluşturarak maksimum enerji tasarrufu sağlarken, süper sessiz iç ünitesi, modern çizgileri, ince tasarımı yüksek COP ve EER değerleri ile dikkat çekiyor.

Vaillant Süper İnverter klimalar, cihaz kumandası üzerinden tek tuş ile aktive edilen Sağlıklı Yaşam Fonksiyonu çalıştırıldığında, ortam havasına negatif iyon vererek yaşam mahallindeki havayı nötralize eder. Ortamdaki negatif iyon; kişinin kendini daha zinde hissetmesine yardımcı olur. Tüm bu özelliklere ilave olarak, ortama verilen hava üçlü bir filtreleme sisteminden geçirilerek mahalle ulaştırılır: Önce toz filtresinden geçirilerek kaba partiküller tutulur, ikinci olarak bakterilere kadar etki eden küçüklükteki mikro organizmaları tutan elektrostatik filtreden geçirilir üçüncü ve son olarak Photo catalyst filtreden geçen hava kötü kokularından arındırılmış olarak ortama verilir. Bu filtrenin çok önemli bir özelliği de güneş ışığına bırakıldığında kendi kendini temizlemesi ve tekrar kullanılabilir olmasıdır.

Estetik olarak şık ve modern görüntüye sahip bu cihazların derinliği 16,5 cm.dir. Cihaz kapalı olduğu zaman üfleme ve emiş kanallarını kapatmakta, kumanda üzerinden çalıştırıldığı zaman tekrar bu kanallar ortaya çıkmaktadır. Böylece ızgaralı cihazlarda hava emişinden meydana gelen siyah is lekeleri bu cihazlarda oluşmamakta, daha şık ve temiz bir görüntü elde edilmektedir. Ayrıca tüm kapasitedeki klimaların iç ünite ebatları aynı olduğu için mekanlar içerisindeki simetrileri de aynı olmaktadır.

Vaillant VAI -1 serisi Süper İnverter klima cihazının diğer bir özelliği; bilgisayar ve server odaları gibi yaz, kış, ısı yükü olan, dış ortam sıcaklığının düşük olduğu yerlerde; -10 ºC ye kadar soğutma, -15 ºC ye kadar ısıtma yapabilmesidir. Böylece 24 saat ve tüm yıl soğutma istenen ortamların klimatizasyonu da bu cihaz ile çok kolay sağlanabilmektedir.

Hızlı ısıtma ve soğutma sağlayan Turbo fonksiyonu, uyku modu ve 24 saat programlama, oda ısısını kumanda üzerinden algılayan Follow me seçenekleri ile diğer özelliklerine ek olarak kullanıcısına konfor ve performansı bir arada sunmaktadır.

Kaynak : TesisatMarket Dergisi.

21 Temmuz 2011 Perşembe

AutoCad’de Boru Çaplandırmak..

Merhaba arkadaşlar,

Bugünkü yazımızda kolon şemalarında çok önemli olan çizgi tipleri ve boru hatları çaplandırılmasından bahsedeceğiz.

Sıhhi tesisat işlerinde genellikle kullanma suları için galvaniz (TS 1258) veya plastik esaslı PPRC/PE (TSE 11451) türü borular kullanılır. Pissuların uzaklaştırılmasında ise PVC esaslı borular (TS 275-1) tercih edilir. Sıhhi tesisat da dahil olmak üzere kolon şeması hazırlarken vitrifiyelerden ve cihazlardan gidiş ve dönüş borularının merkezi sisteme bağlandığı yere kadar bir çok noktada, çizim üzerinde geçişler ve atlamalar olabilir, farklı amaç ve tiplerdeki boru hatlarında meydana gelen bu karmaşanın giderilmesi gerekir. Bu gibi durumlarda projeyi okuyacak kişinin işlerinin kolaylaştırılması açısından boru hatlarının sınıflandırılması ve etiketlendirilmesinde fayda vardır.

Boru hatlarının sınıflandırılma ve etiketlendirilmesi için ülkemizde ve dünyada çeşitli normlar mevcuttur. Graphics Symbols for pipe fittings, valves and piping [ANSI 232.2.3-3-1949], Graphics Symbols for Heating, Ventilating, and air conditioning [ASME Y32.2.4-49], American standart abbreviations for use on drawings and text (ASME Y1.1-72], Graphics symbols for plumbing fixtures for diagrams used in architectural and building construction [ASME Y32.4-77] isimlerindeki çizimlerde kullanılacak grafik semboller standartları bizim başucu başvuru kaynağımız olacaktır. Özellikle ilgili TS ve DIN normlarının haricinde mekanik tesisat projelendirilmesinde sıkça başvurulan ASHRAE’nin standartlarında geçtiği üzere ısıtma, iklimlendirme ve soğutma ve sıhhi tesisatlarda aşağıda listesi verilen borulama etiketlerine sadık kalınırsa, hazırlanan projenin dünya standartlarını ifade etmesi sağlanabilir.

Genel destek dizini altında bulunan acad.lin dosyası AutoCAD yazılımında kullanılan çizgi tiplerinin özelliklerinin belirlendiği ve saklandığı bir yerdir. Herhangi bir kelime işlemci editör ile bu dosya içerisine ekleyeceğimiz bir kaç çizgi tipi ile hazırlayacağımız projelerde bizde uluslararası normları yakalamış olacağız.

;; Mekanik Tesisat çizgi tipleri
;;
;; Bu kısımda belirtilen çizgi tipleri
;; özellikle Mekanik Tesisat Proje tasarımlarında
;; kullanılan çizgi tiplerini kapsar
;; Graphics Symbols for pipe fittings, valves and piping [ANSI 232.2.3-3-1949]
;; Graphics Symbols for Heating, Ventilating, and air conditioning [ASME Y32.2.4-49]
;; American standart abbreviations for use on drawings and text (ASME Y1.1-72]
;; Graphics symbols for plumbing fixtures for diagrams used in architectural and building construction [ASME Y32.4-77]
;;
;; yayınlanrında özetlenmiştir.
;;
*MT_YUKSEKBASINCLIBUHAR,Yüksek basınçlı buhar ----HPS----HPS----
A,.5,-.2,["HPS",STANDARD,S=.1,R=0.0,X=-0.1,Y=-.05],-.2
*MT_ORTABASINCLIBUHAR,Orta basınçlı buhar ----MPS----MPS----
A,.5,-.2,["MPS",STANDARD,S=.1,R=0.0,X=-0.1,Y=-.05],-.2
*MT_ALCAKBASINCLIBUHAR,Alçak basınçlı buhar ----LPS----LPS----
A,.5,-.2,["LPS",STANDARD,S=.1,R=0.0,X=-0.1,Y=-.05],-.2
*MT_YUKSEKBASINCLIKONDENS,Yüksek basınçlı kondens ----HPC----HPC----
A,.5,-.2,["HPC",STANDARD,S=.1,R=0.0,X=-0.1,Y=-.05],-.2
*MT_ORTABASINCLIKONDENS,Orta basınçlı kondens ----MPC----MPC----
A,.5,-.2,["MPC",STANDARD,S=.1,R=0.0,X=-0.1,Y=-.05],-.2
*MT_ALCAKBASINCLIKONDENS,Alçak basınçlı kondens ----LPC----LPC----
A,.5,-.2,["LPC",STANDARD,S=.1,R=0.0,X=-0.1,Y=-.05],-.2
*MT_BUHARKAZANIBLOFU,Buhar kazanı blöfü ----BBD----BBDS----
A,.5,-.2,["BBD",STANDARD,S=.1,R=0.0,X=-0.1,Y=-.05],-.2
*MT_BASINCLIKONDENSHATTI,Basınçlı kondens hattı ----PC----PC----
A,.5,-.2,["PC",STANDARD,S=.1,R=0.0,X=-0.1,Y=-.05],-.2
*MT_VAKUMPOMPASICIKISI,Vakum pompası çıkışı ----VPD----VPD----
A,.5,-.2,["VPD",STANDARD,S=.1,R=0.0,X=-0.1,Y=-.05],-.2
*MT_ILAVESU,İlave su ----MU----MU----
A,.5,-.2,["MU",STANDARD,S=.1,R=0.0,X=-0.1,Y=-.05],-.2
*MT_ATMOSFERIKHAVALIK,Atmosferik havalık ----ATV----ATV----
A,.5,-.2,["ATV",STANDARD,S=.1,R=0.0,X=-0.1,Y=-.05],-.2
*MT_FUELOILDESARJI,Fuel-oil deşarjı ----FOD----FOD----
A,.5,-.2,["FOD",STANDARD,S=.1,R=0.0,X=-0.1,Y=-.05],-.2
*MT_FUELOILOLCMEALETI,Fuel-oil ölçme aleti ----FOG----FOG----
A,.5,-.2,["FOG",STANDARD,S=.1,R=0.0,X=-0.1,Y=-.05],-.2
*MT_FUELOILEMME,Fuel-oil emme ----FOS----FOS----
A,.5,-.2,["FOS",STANDARD,S=.1,R=0.0,X=-0.1,Y=-.05],-.2
*MT_FUELOILDONUS,Fuel-oil dönüş ----FOR----FOR----
A,.5,-.2,["FOR",STANDARD,S=.1,R=0.0,X=-0.1,Y=-.05],-.2
*MT_FUELOILTANKIHAVALIGI,Fuel-oil tankı havalığı ----FOV----FOV----
A,.5,-.2,["FOV",STANDARD,S=.1,R=0.0,X=-0.1,Y=-.05],-.2
*MT_DUSUKSICAKLIKTAKISICAKSUGIDISI,Düşük sıcaklıktaki sıcak su gidişi ----HWS----HWS----
A,.5,-.2,["HWS",STANDARD,S=.1,R=0.0,X=-0.1,Y=-.05],-.2
*MT_ORTASICAKLIKTAKISICAKSUGIDISI,Orta sıcaklıktaki sıcak su gidişi ----MTWS----MTWS----
A,.5,-.2,["MTWS",STANDARD,S=.1,R=0.0,X=-0.1,Y=-.05],-.2
*MT_YUKSUKSICAKLIKTAKISICAKSUGIDISI,Yüksek sıcaklıktaki sıcak su gidişi ----HTWS----HTWS----
A,.5,-.2,["HTWS",STANDARD,S=.1,R=0.0,X=-0.1,Y=-.05],-.2
*MT_DUSUKSICAKLIKTAKISICAKSUDONUSU,Düşük sıcaklıktaki sıcak su dönüşü ----HWR----HWR----
A,.5,-.2,["HWR",STANDARD,S=.1,R=0.0,X=-0.1,Y=-.05],-.2
*MT_ORTASICAKLIKTAKISICAKSUDONUSU,Orta sıcaklıktaki sıcak su dönüşü ----MTWR----MTWR----
A,.5,-.2,["MTWR",STANDARD,S=.1,R=0.0,X=-0.1,Y=-.05],-.2
*MT_YUKSUKSICAKLIKTAKISICAKSUDONUSU,Yüksek sıcaklıktaki sıcak su dönüşü ----HTWR----HTWR----
A,.5,-.2,["HTWR",STANDARD,S=.1,R=0.0,X=-0.1,Y=-.05],-.2
*MT_BASINCLIHAVA,Basınçlı hava ----A----A----
A,.5,-.2,["A",STANDARD,S=.1,R=0.0,X=-0.1,Y=-.05],-.2
*MT_VAKUM(HAVA),Vakum (hava) ----VAC----VAC----
A,.5,-.2,["VAC",STANDARD,S=.1,R=0.0,X=-0.1,Y=-.05],-.2
*MT_SOGUTUCUDEŞARJ,Soğutucu deşarj ----RD----RD----
A,.5,-.2,["RD",STANDARD,S=.1,R=0.0,X=-0.1,Y=-.05],-.2
*MT_SOGUTUCUEMME,Soğutucu emme ----RS----RS----
A,.5,-.2,["RS",STANDARD,S=.1,R=0.0,X=-0.1,Y=-.05],-.2
*MT_SALAMURAGIDIS,Salamura gidiş ----B----B----
A,.5,-.2,["B",STANDARD,S=.1,R=0.0,X=-0.1,Y=-.05],-.2
*MT_SALAMURADONUS,Salamura dönüş ----BR----BR----
A,.5,-.2,["BR",STANDARD,S=.1,R=0.0,X=-0.1,Y=-.05],-.2
*MT_YOGUSTURUCUSUYUGIDISI,Yoğuşturucu suyu gidişi ----C----C----
A,.5,-.2,["C",STANDARD,S=.1,R=0.0,X=-0.1,Y=-.05],-.2
*MT_YOGUSTURUCUSUYUDONUSU,Yoğuşturucu suyu dönüşü ----CR----CR----
A,.5,-.2,["CR",STANDARD,S=.1,R=0.0,X=-0.1,Y=-.05],-.2
*MT_SOGUTULMUSSU(CHILLER)GIDIS,Soğutulmuş su (chiller) gidiş ----CWS----CWS----
A,.5,-.2,["CWS",STANDARD,S=.1,R=0.0,X=-0.1,Y=-.05],-.2
*MT_SOGUTULMUSSU(CHILLER)DONUS,Soğutulmuş su (chiller) dönüş ----CWR----CWR----
A,.5,-.2,["CWR",STANDARD,S=.1,R=0.0,X=-0.1,Y=-.05],-.2
*MT_DOLDURMAHATTI,Doldurma hattı ----FILL----FILL----
A,.5,-.2,["FILL",STANDARD,S=.1,R=0.0,X=-0.1,Y=-.05],-.2
*MT_NEMLENDIRICIHATTI,Nemlendirici hattı ----H----H----
A,.5,-.2,["H",STANDARD,S=.1,R=0.0,X=-0.1,Y=-.05],-.2
*MT_SICAK/SOGUTULMUSSUGIDIS,Sıcak/soğutulmuş su gidiş ----HCS----HCS----
A,.5,-.2,["HCS",STANDARD,S=.1,R=0.0,X=-0.1,Y=-.05],-.2
*MT_SICAK/SOGUTULMUSSUDONUS,Sıcak/soğutulmuş su dönüş ----HCR----HCR----
A,.5,-.2,["HCR",STANDARD,S=.1,R=0.0,X=-0.1,Y=-.05],-.2
*MT_SOGUTUCUAKISKAN,Soğutucu akışkan ----RL----RL----
A,.5,-.2,["RL",STANDARD,S=.1,R=0.0,X=-0.1,Y=-.05],-.2
*MT_ISIPOMPASISUYUGIDIS,Isı pompası suyu gidiş ----HPWS----HPWS----
A,.5,-.2,["HPWS",STANDARD,S=.1,R=0.0,X=-0.1,Y=-.05],-.2
*MT_ISIPONPASISUYUDONUS,Isı pompası suyu dönüş ----HPWR----HPWR----
A,.5,-.2,["HPWR",STANDARD,S=.1,R=0.0,X=-0.1,Y=-.05],-.2
*MT_PISSU,Pissu ----SAN----SAN----
A,.5,-.2,["SAN",STANDARD,S=.1,R=0.0,X=-0.1,Y=-.05],-.2
*MT_YAGMURSUYU,Yağmur suyu ----ST----ST----
A,.5,-.2,["ST",STANDARD,S=.1,R=0.0,X=-0.1,Y=-.05],-.2
*MT_KONDENSDRENAJI,Kondens drenajı ----CD---CD----
A,.5,-.2,["CD",STANDARD,S=.1,R=0.0,X=-0.1,Y=-.05],-.2
*MT_HAVALIK,Havalık __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ __ _
A,.5,-.25
*MT_SOGUKSU,Soğuk su __ . __ . __ . __ . __ . __ . __ . __
A,.5,-.25,0,-.25
*MT_SICAKSU,Sıcak su ____ . . ____ . . ____ . . ____ . . ____
A,.5,-.25,0,-.25,0,-.25
*MT_SICAKSUSIRKULASYON,Sirkülasyon ____ ... ____ ... ____
A,.5,-.25,0,-.25,0,-.25,0,-.25
*MT_GAZ,Gaz ----G----G----
A,.5,-.2,["G",STANDARD,S=.1,R=0.0,X=-0.1,Y=-.05],-.2
*MT_ASIDIKATIK,Asidik atık ----A----A----
A,.5,-.2,["A",STANDARD,S=.1,R=0.0,X=-0.1,Y=-.05],-.2
*MT_DRENAJ,Drenaj ----D----D----
A,.5,-.2,["D",STANDARD,S=.1,R=0.0,X=-0.1,Y=-.05],-.2
;; Bu kısımda belirtilen çizgi tipleri
;; özellikle Mekanik Tesisat Proje tasarımlarında
;; kullanılan çizgi tiplerini kapsar
;; belli bir standardı gözetmeden projelerde çok kullanılan
;; ve günlük konuşma dilimizdeki çizgi tiplerini katagorize eder
;; (C) 2006 ANT MEKANİK / www.antmekanik.com
;;
*MT_DOGALGAZ,Gaz ----DG----DG----
A,.5,-.2,["DG",STANDARD,S=.1,R=0.0,X=-0.1,Y=-.05],-.2
*MT_FANCOILHATTIGIDIS,Fan-coil hattı gidiş ----FCG----FCG----
A,.5,-.2,["FCG",STANDARD,S=.1,R=0.0,X=-0.1,Y=-.05],-.2
*MT_FANCOILHATTIDONUS,Fan-coil hattı dönüş ----FCD----FCD----
A,.5,-.2,["FCD",STANDARD,S=.1,R=0.0,X=-0.1,Y=-.05],-.2
*MT_KALORIFERHATTIGIDIS,Kalorifer hattı gidiş ----KALG----KALG----
A,.5,-.2,["KALG",STANDARD,S=.1,R=0.0,X=-0.1,Y=-.05],-.2
*MT_KALORIFERHATTIDONUS,Kalorifer hattı dönüş ----KALD----KALD----
A,.5,-.2,["KALD",STANDARD,S=.1,R=0.0,X=-0.1,Y=-.05],-.2
*MT_KLIMASANTRALIISITMAGIDIS,Klima santrali ısıtma gidiş ----AHUHS----AHUHS----
A,.5,-.2,["AHUHS",STANDARD,S=.1,R=0.0,X=-0.1,Y=-.05],-.2
*MT_KLIMASANTRALIISITMADONUS,Klima santrali ısıtma dönüş ----AHUHR----AHUHR----
A,.5,-.2,["AHUHR",STANDARD,S=.1,R=0.0,X=-0.1,Y=-.05],-.2
*MT_KLIMASANTRALISOGUTMAGIDIS,Klima santrali ısıtma gidiş ----AHUCS----AHUCS----
A,.5,-.2,["AHUCS",STANDARD,S=.1,R=0.0,X=-0.1,Y=-.05],-.2
*MT_KLIMASANTRALISOGUTMADONUS,Klima santrali ısıtma dönüş ----AHUCR----AHUCR----
A,.5,-.2,["AHUCR",STANDARD,S=.1,R=0.0,X=-0.1,Y=-.05],-.2

Sıhhi tesisat kolon şemalarında boru tipleri ve etiketlendirilmeleri kadar ilgili hatların çaplandırılması da büyük hassasiyet içerisinde yapılmalıdır. Gereğinden küçük seçilen çaplar tesisatta titreşim, gürültü, aşınma gibi istenmeyen durumlara sebebiyet vereceği gibi, gereğinden büyük seçilen pompalar ve sirkülatörler ile de işletme maliyetlerini arttırıcı bir etken olacaktır. Gereğinden büyük seçilen çaplar ise, düşük akışkan hızlarına, kireçlenme, gereksiz su sarfiyatı, yüksek ilk yatırım maliyeti, vb. İstenmeyen durumlara sebebiyet verebilir. Sıhhi tesisat ve diğer tesisat disiplinlerinde uygulanması gereken en akılcı çaplandırma yöntemi hız düşüm metodudur. Hız düşüm metodunda tüm hatlar ve tüm hızlar belli kriterler içinde kalacağından düşük basınç kaybı, kendinden reglajlı basınç ayarı gerektirmeyen hatlar dizayn edilebilir.

Şekilde görüldüğü üzere boru çapı seçimi aslında imalata yönelik olmakla beraber akışkanların transferinde kullanılan pompa, sirkülatör ve hidroforların seçiminde de kullanılmaktadır. Kritik devre olarak adlandırılan ve tesisatın en çok basınç düşümü yaratan kesimini bulmak için yaptığımız bu işlemde hattın yükü, çapı ve diğer özellikleri hesaplar sırasında kullanılır. Bu hatları tarif etmenin en basit yolu ise hatlara isimler/numaralar vermektir

Boru çaplandırmasında en çok kullanılan yöntemlerden bir tanesini de tablo tavsiyesi diye adlandırabileceğimiz bir yöntem oluşturur. Bu yöntem hız düşüm metodunun basitleştirilmiş bir halidir diyebiliriz. Gerçekte her proje için yeniden optimize edilmesi gerekirken ihmal edilen bu yöntemde de çok hızlı bir şekilde kolon şeması çaplandırılması yapılabilir.

Bu yöntemin özünde belli yüklerin belli çaplara tekabül etmesi sistemine dayanan bir tablo oluşturulur. Aşağıdaki örnek tablo kullanma soğuksu hatları için dizayn edilmiştir.

Min yük

Max yük

Boru çapı

0

1.5

½”

2

6

¾”

6.5

15

1”

15.5

41

1 ¼”

41.5

150

1 ½”

150.5

250

2”

250.5

800

2 ½”

Daha önce belirttiğimiz üzere çaplandırmada esas, tesisatın genel şekline bakarak akışkan hızları tayin edilmesi ve bu hızlara denk gelen yüklerin oluşturduğu debilerden yola çıkarak boru çapı hesabı yapılmasıdır. MMO yayınlarında geçen boru çapı basınç kaybı hesaplarının çabuk ve basit şekilde yapılabilmesi için çeşitli yöntemler mevcuttur. Bu yöntemler içerisinde en uygun olanı bizce MTH – Mekanik tesisat hesapları paket yazılımının bir modülü olan MTH08 Proje hesapları modülüdür. Bu modülün çalışma prensibi tesisatı oluşturan hatların yazılıma tanıtılması ve bu işlem ardından en uygun boru çapı ve buna bağlı basınç düşümü değerinin hesaplanmasıdır.

Sevgili arkadaşlar, bir dahaki yazımda hava kanalı tasarımı ile ilgili bilgiler vermeye çalışacağım, hoşçakalın.

20 Temmuz 2011 Çarşamba

Kanal Sistemlerindeki Sızıntılar..

Merhaba arkadaşlar,

Günlük kullanıma yönelik hava kanalı sistemlerinde meydana gelen basınç farklarından dolayı %100 güvenli bir kanal sızdırmazlığından söz edilemiyor, Çok kritik uygulamalar Nükleer tesisler, kimyasal tesisler, vb. dışında günlük kullanıma yönelik konfor ve endüstriyel uygulamalarda zaten bu tarz bir sızdırmazlık pratik bulunmamaktadır. Hava kanalarında ki sızdırma ve kaçaklarda kanal imalat yöntemleri ve kullanılan sızdırmazlık elemanları büyük önem taşıyor.

Contasız imal edilen hava kalaı sistemlerinde kullanılan birleştirme teknikleri, montaj ve imalat yöntemi ve işciliği ile bağlantılıdır. Contalı birleştirmelerde ise kullanılan contanın kalitesi, depolama ve kullanma şartları da yine kaçak ve sızıntıyı etkileyen ana faktördür.

Kaçak ve sızıntıların sınıflandırılması sistem kapasitesinin tam olarak belirlenmesi için yapılan hesaplarda önem kazanıyor, efektif yükler olarak hem hava debisi hem de ısıtma soğutma yüklerinin hesaplanmasında bu sınıfandırmalara ihtiyaç duyuluyor. Bugün sizlerle ASHRAE fundamentallerinde bahsi geçen Kanal sızma sınıfları tablosunu paylaşmak istiyorum, ileriki yazılarımızda bu sınıfların yük hesaplarına etkisini irdeliyeceğiz.

 

Sızma sınıfı cL

 

Kanal tipi

Contalı

Contasız

Metal dairesel ve yassı oval

3

30 (6-70)

Dikdörtgen <500 Pa

12

48 (12-110)

>500 Pa ve <2500 Pa

6

48 (12-110)

Esnek metal, alüminyum

8

30 (12-54)

Metal olmayan

12

30 (4-54)

Cam yünü dikdörtgen

6

-

Cam yünü dairesel

3

-

Bir daha ki yazıda buluşmak üzere, hoşcakalın..

19 Temmuz 2011 Salı

Yangın Tesisatı Projelerine Başlamak için Gerekli Ön Hazırlıklar..

 

Merhaba arkadaşlar;

Mekanik Tesisat alanında bilgi ve düşüncelerimizi paylaştığımız blog sitemiz tesisatgünlüğü.com da bugünkü yazımızı yangın tesisatına ayırmayı istedik, yazılarımızın genel hatlarını sizin istekleriniz, soru, görüş ve önerileriniz sonucunda şekillendiriyoruz, Bizleri takip etmeyi, eleştirmeyi ve dostlarınıza tavsiye etmeyi ihmal etmeyin.

Daha önceki günlerde mekanik tesisat projelerine başlamak için gerekli ön hazırlıklarla ilgili bir iki yazımız olmuştu, Mekanik tesisat çözümlerinin yapılar için bir bütün teşkil etmesi gerektiğini hatırlatır, gerekiyorsa eski yazılarımıza göz atmanızı tavsiye ederiz.

Yangın tesisatları için genel geçer yöntemler, NFPA ve TÜYAK yönetmeliklerinde açıkca anlatılmasına rağmen, uygulamada karşılaşılan zorluklar ve konunun detaylarının çok derin olmasından kaynaklanana sebeblerle, taban tarafından uygulanamıyor. Bu yayınlarda geçen yöntemlere ek olmak üzere sprinkler tesisatları için yapılması gereken bir kaç ön çalışmayı sizlerle paylaşmak istedim.

Projenin başlangıç aşamasında, mekanikci, mimar ve mal sahibinin kararları ile ve standartlarda belirtilen minumum koruma önlmleri göz önüne alınarak risk analizi yapılır.

NFPA ve TÜYAK yönetmeliklerinde tavsiye edilen bina tehlike sınıfının belirlenmesi.

Tehlike sınıfının işaret ediceği sprinkler tesisat sisteminin seçilmesi.

Belirlenen Tehlike sınıfı ve seçilen sprinkler tesisat sisteminin izin verdiği ölçüler ile sprinkler yerleşiminin belirlenmesi.

Yerleşim sonrasında, mahallerin detaylı analizi ve kullanma amaçları ile tefrişatlarıda göz önünde bulundurularak sprinkler yerleşiminin lokalize edilmesi ve gerekiyorsa uygulama tipine göre sprinkler tiplerinin değiştirilmesi.

Tespit edilen donelerin ışığında açılacak maksimum sprinkler sayısının tespiti.

Açılacak sprinkler sayısına bağlı olarak ortama gönderilmesi gereken debinin belirlenmesi

Toplam debi değerinin seçilen tehlike sınıfı ve sprinkler tesisat tipine bağlı olarak tespit edilmesi.

İstenilen debi değerinin kullanma noktalarına ulaşması ve gerekli nozul ağzı basıncında olması için gerekli tesisat basınç düşümü değerleri ve pompa basma yüksekliğinin tespiti.

Birdaha ki yazıda buluşmak üzere, hoşcakalın..