Soğutma Sistemlerinde Kullanılan İzolasyon Malzemeleri ve Avantajları

Merhaba arkadaşlar;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Bugün ki yazımızda Mekanik tesisat projelerinde gerçek maliyet unsuru olan soğutma sistemlerinde kullanılan izolasyon malzemelerini incelediğimiz bir derleme ile birlikteyiz. Bildiğiniz üzere diğer tesisat cinslerinden farklı olarak Klima - Soğutma - Havalandırma işler fiyat performans açısından iyi etüd edilmesi gereken işler oluyor, gereksiz maliyetlerden kaçınmak adına projemizi en optimum seviyede tamamlayacak izolasyon malzemelerini tanımak ve proje dahil etmek gerekiyor.

HVAC (Isıtma, Havalandırma ve İklimlendirme) projelerinde soğutma sistemlerinin enerji verimliliği, performansı ve kullanıcı konforu için izolasyon kritik bir rol oynar. İzolasyon malzemeleri, ısı kayıplarını önlerken yoğuşmayı kontrol ederek sistemin etkin çalışmasını sağlar.  

En sık kullanılan izolasyon malzemeleri arasında elastomerik kauçuk köpüğü, cam yünü, taş yünü ve poliüretan köpük bulunur:  

1. Elastomerik Kauçuk Köpüğü
   - Teknik Özellikler: Düşük ısı iletkenliği (λ = 0,032-0,036 W/mK), esneklik, su buharı difüzyon direnci (μ ≥ 10.000).  
   - Avantajları: Yüksek yoğuşma önleme kapasitesi, esnekliği sayesinde boru ve düzensiz yüzeylere kolay uygulanabilir.  
   - Kullanım Alanı: Soğutma borularında ve hava kanallarında tercih edilir.  

2. Cam Yünü
   - Teknik Özellikler: Düşük yoğunluk, yüksek sıcaklık dayanımı (250°C’ye kadar), iyi ses yutma performansı.  
   - Avantajları: Düşük maliyet ve hafiflik.  
   - Kullanım Alanı: Soğutma cihazlarının dış kasalarında ve hava kanallarında kullanılır.  

 

 

3. Taş Yünü  
   - Teknik Özellikler: Yüksek ısı direnci (800°C’ye kadar), yangına dayanıklılık, ses yalıtımında etkinlik.  
   - Avantajları: Yangın güvenliği gerektiren alanlarda ideal.  
   - Kullanım Alanı: Chiller sistemleri gibi yüksek güvenlikli alanlarda kullanılır.  

4. Poliüretan Köpük
   - Teknik Özellikler: Çok düşük ısı iletkenliği (λ = 0,022-0,027 W/mK), hafiflik, yüksek mekanik dayanım.  
   - Avantajları: Enerji verimliliği açısından üstün.  
   - Kullanım Alanı: Panellerde ve tank izolasyonlarında tercih edilir.  

Bu malzemelerin seçimi, sistemin çalışma koşulları, ortam sıcaklıkları, nem düzeyi ve maliyet faktörleri dikkate alınarak yapılmalıdır. Uygun izolasyon, yalnızca enerji tasarrufu sağlamakla kalmaz, aynı zamanda sistem ömrünü de uzatır.

 

Konu ile ilgili bir videoda hazırlıyoruz.  [Youtube] kanalımızdan izleyebilirsiniz.

 

 

 

 

İzolasyon hesapları ve seçimi ile ilgili en başarılı çözümü, piyasalarda 30. yaşını kutlayan, Türkiyenin ilk ve tek profesyonel ısıtma klima soğutma hesap yazılımı MTH Paket içinde bulacaksınız. MTH Paketini yakından tanımak ve projelerinizde aradığınız kesin, hızlı, güvenilir çözümler için [burayı] tıklayınız..

 

Bir daha ki yazıda buluşmak üzere, hoşçakalın.

ONLINE DUCTULATOR Yayınlandı..

Merhaba Arkadaşlar;

 

 

 

 

 

 

 

 

Bildiğiniz üzere Mekanik Tesisat alanında 1994 senesinsden beri piyasalara hizmet veren MTH - Mekanik Tesisat Hesapları Paket Yazılımı'nı ar-ge ve üretim işleri ile uğraşıyoruz. Bu zaman dilimi içinde bilgisayar dünyasında ki ilerlemeler ve yeni trendleri de yakından takip ediyor ve bu yönde geliştirmeler ile kullanıcı memnuniyetini en üst seviyede tutmayı amaçlıyoruz.

Bu çalışlamalarımızdan sonuncusunu sizlerle paylaşmak istedik. Bu uygulama Cep'ten, Tabletten ve Bilgisayarınızdan kolayca ulaşıp kanal ebadı ve basınç kaybı hesabı yapabileceğiniz digital bir DUCTULATOR.

Link : https://tesisathesaplari.com/ductulator

DUCTULATOR uygulaması iki kısımdan oluşuyor, slider/sürgü kısmında hesaba esas proje verilerimizi sürükleyerek uygun değerlere getiriyoruz. Yine bu kısımda hesabı yapacak hat malzemesi ile ilgili bir seçim yapıyoruz. Bu aşamadan sonra ikinci kısımda ASHRAE'ye göre basınç kaybı hesabı, ebat bilgileri ve bir kopyala tuşu yer alıyor. Oluşan değerleri projelerinize eklemek isterseniz KOPYALA tuşunu kullanarak bu bilgileri hafızaya alıp COPY/PASTE işlemlerinde kullanabilirsiniz.

 

 

 

Benzer uygulamaları sizlerin beğenisine sunmaya devam edeceğiz, bizi takip etmeyi ve beğenmeyi unutmayın.

Konu ile ilgili bir videoda hazırlıyoruz.  [Youtube] kanalımızdan izleyebilirsiniz.

 

 

 

 

Hava Kanalı Tesisatı Tasarımı hesapları ve seçimi ile ilgili en başarılı çözümü, piyasalarda 30. yaşını kutlayan, Türkiyenin ilk ve tek profesyonel ısıtma kilma soğutma hesap yazılımı MTH Paket içinde bulacaksınız. MTH Paketini yakından tanımak ve projelerinizde aradığınız kesin, hızlı, güvenilir çözümler için [burayı] tıklayınız..

 

Bir daha ki yazıda buluşmak üzere, hoşçakalın.

CAV (Constant Air Volume) Sistemleri Çalışma Prensipleri ve Seçim Kriterleri

Merhaba arkadaşlar;

 

 

 

 

 

 

 

Bugün ki yazımızda HVAC sistemlerinde pratik olduğu kadar etkileri de büyük olan CAV sistemlerine bir bakış yaptık. Bildiğiniz gibi CAV (Constant Air Volume) sistemleri, sabit hava debisi sağlayan ve sıcaklık kontrolü üzerinden çalışma prensibine dayanan HVAC (Heating, Ventilation, and Air Conditioning) sistemleridir.
 

Bu sistemlerde, hava miktarı sabit tutulur ancak alanın sıcaklık ihtiyacına göre hava sıcaklığı düzenlenir. CAV sistemleri, genellikle tek bölge için kullanılan basit ve ekonomik çözümler sunar. Bu sistemlerin tasarımı ve işletimi, değişken hava debili (VAV - Variable Air Volume) sistemlerine kıyasla daha kolay ve daha düşük maliyetlidir.

 

Çalışma Prensibi

 

CAV sistemleri, adından da anlaşılacağı üzere, sabit bir hava debisi ile çalışır. Bu sistemlerde, iç mekanların sıcaklık kontrolü, genellikle hava sıcaklığının ayarlanmasıyla sağlanır. Hava hacmi sabit kaldığı için her bir mahalle üflenen havanın sıcaklığı, ısıtma veya soğutma ihtiyacına göre değiştirilir. Isıtma veya soğutma ihtiyacını karşılamak adına hava sıcaklığı düşürülür ya da artırılır.

 

Sabit hava debisi, iç mekanlarda belirli bir sıcaklık seviyesinin korunmasına yardımcı olur, ancak sistemdeki enerji verimliliği, değişken hava debili sistemlere göre daha düşüktür. Bu nedenle genellikle sabit yüklerin olduğu ticari ofis binaları, okullar, sinema salonları gibi yerlerde tercih edilir.

 

CAV Sistemlerinin Teknik Özellikleri

 

Bir CAV sisteminin teknik özellikleri, sistemin performansını ve verimliliğini etkileyen birçok faktörden oluşur. Bu özellikler, doğru bir cihaz seçimi yapılmasını ve sistemin istenilen koşullarda çalışmasını sağlamak açısından kritiktir. İşte CAV sistemlerinin temel teknik özellikleri:

 

1. Hava Debisi (CFM): CAV sistemlerinde hava debisi sabittir. CFM (Cubic Feet per Minute) cinsinden ölçülen bu debi, mahalle ihtiyaç duyulan hava miktarına göre belirlenir. Seçim yapılırken, mekanın boyutları ve kullanıcı yükleri göz önünde bulundurulmalıdır.

  

2. Isıtma ve Soğutma Kapasitesi: CAV sistemleri, belirli bir ısıtma ve soğutma kapasitesine sahiptir. Bu kapasite, ortamın konfor koşullarını sağlamak için gerekli olan enerji miktarını belirler. Sistemin kapasitesinin, mekanın ısı kazançları ve kayıplarına uygun şekilde seçilmesi gerekir.

 

3. Fan Performansı: CAV sistemlerinde fanın kapasitesi önemlidir. Sabit bir hava debisi sağladığı için fanın enerji tüketimi ve verimliliği, sistemin genel enerji verimliliği üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Yüksek verimli fan motorları tercih edilmelidir.

 

4.Filtrasyon: Havanın kalitesi, iç mekan hava kalitesini doğrudan etkiler. CAV sistemlerinde kullanılan filtrelerin verimliliği, iç ortama taşınan partiküllerin kontrolü açısından önemlidir. Yüksek verimli filtreler seçilmelidir.

 

5. Sıcaklık Kontrolü: CAV sistemleri sıcaklığı, mahalle gönderilen havanın sıcaklığını ayarlayarak kontrol eder. Bu nedenle, sıcaklık kontrol ünitelerinin hassas olması ve hızlı tepki verebilmesi sistem performansı açısından kritik bir faktördür.

 

 

 

CAV Cihaz Seçiminde Dikkat Edilmesi Gerekenler

 

CAV cihazları seçerken dikkate alınması gereken bir dizi önemli kriter vardır. Bu kriterler, cihazın performansı, enerji verimliliği ve işletme maliyetleri açısından büyük önem taşır.

 

1. Mekan Analizi: CAV cihazı seçerken ilk adım, mekanın doğru bir analizidir. Mekanın hacmi, ısı yükleri, insan yoğunluğu ve dış hava etkileri dikkate alınmalıdır. Bu veriler, cihazın kapasitesinin ve hava debisinin doğru seçilmesini sağlar.

 

2. Enerji Verimliliği: Enerji tüketimi, CAV sistemlerinin en önemli dezavantajlarından biridir. Dolayısıyla, enerji verimli cihazlar tercih edilmelidir. Yüksek verimli fan motorları ve optimize edilmiş hava debisi ayarları, enerji tüketimini minimize edebilir.

 

3. Akustik Performans: CAV sistemlerinde gürültü seviyesi, özellikle sessizlik gerektiren alanlarda (örneğin, ofisler, konferans salonları) önemli bir kriterdir. Fanlar, kanallar ve hava çıkış ünitelerinin akustik performansı iyi değerlendirilmeli ve mümkün olduğunca sessiz çalışan cihazlar tercih edilmelidir.

 

4. Sıcaklık Dalgalanmaları: CAV sistemlerinde sıcaklık kontrolü, hava sıcaklığının değiştirilmesiyle yapıldığından, sıcaklık dalgalanmalarına dikkat edilmelidir. Cihazın hızlı tepki verebilme kabiliyeti önemlidir. Aksi takdirde, iç mekanda konfor problemleri yaşanabilir.

 

5. Bakım Kolaylığı: CAV sistemlerinin uzun ömürlü ve sürdürülebilir olması için bakım kolaylığı da önemli bir faktördür. Cihazların düzenli olarak bakıma ihtiyaç duyduğu unutulmamalıdır, bu nedenle bakım erişimi kolay olan cihazlar tercih edilmelidir.

 

CAV sistemleri, sabit hava debisi ile çalışan ve genellikle tek bölgeyi kontrol etmek için kullanılan ekonomik HVAC çözümleridir. Cihaz seçiminde, mekan analizi, enerji verimliliği, akustik performans ve sıcaklık kontrolü gibi kriterler dikkatle değerlendirilmelidir. Doğru bir seçim, enerji tasarrufu sağlarken aynı zamanda kullanıcı konforunu maksimize eder.

 

Konu ile ilgili bir videoda hazırlıyoruz.  [Youtube] kanalımızdan izleyebilirsiniz.

 

 

 

 

CAV (Constant Air Volume) Sistemleri hesapları ve seçimi ile ilgili en başarılı çözümü, piyasalarda 30. yaşını kutlayan, Türkiyenin ilk ve tek profesyonel ısıtma kilma soğutma hesap yazılımı MTH Paket içinde bulacaksınız. MTH Paketini yakından tanımak ve projelerinizde aradığınız kesin, hızlı, güvenilir çözümler için [burayı] tıklayınız..

 

Bir daha ki yazıda buluşmak üzere, hoşçakalın.

Hava kanalı hesap usüllerinin karşılaştırılması

Merhaba Arkadaşlar.

 

Bugün ki yazımızda HVAC sistemlerinin projelendirilmesi sırasında özellikle hava kanalı hesabı seçeneklerimiz ve bu hesap disiplinleri ile elde edilecek sonuçların birbirine göre avanytaj ve dezavantajlarını irdeliyeceğiz, makalemizi beğenip, paylaşmayı unutmayınız.

HVAC sistemlerinde hava kanalı projelendirilirken çeşitli hesap yöntemleri kullanılır. Bu yöntemler, sistemin verimliliğini ve konfor seviyesini belirlemekte kritik rol oynar. Aşağıda, kullanılan başlıca hava kanalı hesaplama yöntemlerini, avantaj ve dezavantajlarıyla birlikte inceleyelim.
 

1. Hız Metodu (Velocity Method)
Bu yöntem, belirli bir hız kriterine dayanarak kanal çaplarını ve hava debisini belirlemeye yönelik bir tekniktir.

Avantajları:
- Kolay uygulama: Hesaplamalar oldukça basittir ve hızlı sonuç elde edilir.
- Düşük maliyet: Kanallar, genellikle daha küçük çaplarda seçilir, bu da malzeme maliyetini düşürür.

  Dezavantajları:
- Yüksek gürültü riski: Daha küçük çaplar ve yüksek hava hızları gürültüye neden olabilir.
- Daha yüksek basınç kaybı: Yüksek hızlar, sistemde daha fazla basınç kaybına yol açar, bu da fan kapasitesinin artırılması gerekliliğine yol açabilir.
 

2. Debi Metodu (Constant Volume Method)
Bu yöntem, kanallarda sabit bir hava debisi sağlamak amacıyla kullanılır ve debinin sistem boyunca sabit kalmasını hedefler.

Avantajları:
- Kolay hesaplama: Belirli bir debiyi sabit tutarak kanalların boyutlandırılması kolaydır.
- Düşük gürültü: Hava hızı düşük olduğundan ses seviyesi de nispeten düşüktür.
 
Dezavantajları:
- Daha büyük kanal çapları: Hız düşürülerek debi sabit tutulduğunda, kanalların çapı büyür, bu da alan kullanımını zorlaştırabilir.
- Yüksek maliyet: Daha büyük kanal çapları malzeme maliyetini artırır.

3. Sürtünme Kayıp Metodu (Equal Friction Method)
Bu metotta, tüm sistem boyunca kanal içi sürtünme kaybının sabit tutulması hedeflenir.

Avantajları:
- Basit: Hesaplama ve tasarım açısından kolaylık sağlar.
- Dengeli dağıtım: Hava dağıtımı oldukça dengeli olur.
 
Dezavantajları:
- Fan kapasitesi artabilir: Sistem genelinde daha fazla fan kapasitesi gerektirebilir.
- Hız farkları: Kanalın farklı bölgelerinde hız farkları oluşabilir, bu da bazı bölgelerde ses ve titreşim yaratabilir.

 4. Statik Basınç Geri Dönüşü Metodu (Static Regain Method)
Bu yöntem, sistemde hava akışının her noktada aynı statik basınçta olması hedefiyle kanalların boyutlandırılmasını sağlar.

Avantajları:
- Daha verimli: Enerji verimliliği daha yüksektir, çünkü her noktada aynı basınç korunur.
- Dengeli hava dağılımı: Hava debisi ve hızları dengelidir, bu da konfor seviyesini artırır.
 
Dezavantajları:
- Daha karmaşık: Hesaplamalar diğer yöntemlere göre daha karmaşıktır.
- Yüksek maliyet: Kanal çapları genellikle daha büyük olacağından, maliyetler de artabilir.

 

Örnek Tasarım Üzerinden Karşılaştırma

Aşağıdaki örnekte, bir ofis alanında kullanılan bir HVAC sistemine ait hava kanalının farklı yöntemlerle tasarlandığını varsayalım.

- Hava debisi (Q): 3000 m³/h
- Hedef hız (Velocity Method): 10 m/s
- Statik basınç farkı (Static Regain Method): 250 Pa
 

Hız Metodu:
- Kanal çapı: 600 mm
- Hava hızı: 10 m/s
- Basınç kaybı: 80 Pa
 

Debi Metodu:
- Kanal çapı: 750 mm
- Hava hızı: 7 m/s
- Basınç kaybı: 50 Pa
 

Sürtünme Kayıp Metodu:
- Kanal çapı: 650 mm
- Hava hızı: 8 m/s
- Basınç kaybı: 60 Pa
 

Statik Basınç Geri Dönüşü:
- Kanal çapı: 700 mm
- Hava hızı: 7.5 m/s
- Basınç kaybı: 45 Pa

 

 

Sonuçların Karşılaştırılması:

1. Maliyet: Hız metodunda en küçük kanal çapı kullanılırken, debi ve statik basınç geri dönüşü yöntemlerinde daha büyük çaplar tercih edilmiştir. Bu da hız metodunun malzeme maliyetini düşürdüğünü, fakat diğer yöntemlerde kanal çaplarının artmasıyla maliyetin yükseldiğini gösterir.
 
2. Gürültü: Hız metodu en yüksek hava hızını ve dolayısıyla en yüksek gürültü seviyesini yaratır. Debi metodu ise en sessiz yöntemdir.

3. Enerji Verimliliği: Statik basınç geri dönüşü metodu, en dengeli hava dağılımını ve en düşük basınç kaybını sağlayarak enerji verimliliği açısından avantajlıdır.

4. Fan Kapasitesi: Hız metodunda basınç kaybı yüksek olduğu için daha güçlü fanlar gerekebilir. Statik basınç geri dönüşü metodu, fan yükünü en aza indirir.

Bu sonuçlar, projeye ve kullanıcı gereksinimlerine bağlı olarak uygun yöntemin seçilmesine yardımcı olabilir. Gürültü önemli bir sorun değilse hız metodu maliyet avantajı sağlar, fakat sessizlik ve enerji verimliliği ön plandaysa statik basınç geri dönüşü daha uygun bir tercihtir.

 

Konu ile ilgili bir videoda hazırlıyoruz.  [Youtube] kanalımızdan izleyebilirsiniz.

 

 

 

 

HVAC Sistemlerinde Kullanılan Hava Kanalı hesapları ve seçimi ile ilgili en başarılı çözümü, piyasalarda 30. yaşını kutlayan, Türkiyenin ilk ve tek profesyonel ısıtma kilma soğutma hesap yazılımı MTH Paket içinde bulacaksınız. MTH Paketini yakından tanımak ve projelerinizde aradığınız kesin, hızlı, güvenilir çözümler için [burayı] tıklayınız..

 

Bir daha ki yazıda buluşmak üzere, hoşçakalın.

HVAC Sistemlerinde Kullanılan Susturucular

Merhaba arkadaşlar;

 

 

 

Bugün ki yazımızda mekanik tesist sistemlerinin projelendirilmesi ve imalatında mutlaka dikkatle irdelenmesi ve çözülmesi gereken Gürültü ve Ses problemlerine bir bakış yapacağız. Tesisatta kullanılan cihazların ve tesisatın kendi tasarımından kaynaklanan gürültü ve ses problemlemlerini tespiti ve çözümü çok masraflı ve zaman kaybettiren bir işlem olduğu için proje tasarım safhaları içinde dikkatle incelenmeli ve imalat bu kriterler içinde kalacak şekilde yapılmalıdır. Bu hem zaman hemde maliyet açısında tasarruf getiren bir uygulamadı.

HVAC sistemlerinde kullanılan cihazların gürültü seviyelerinin azaltılması için alınabilecek önlemler şunlardır:

1. Susturucu (Silencer) Kullanımı:

• Susturucular hava kanalları ve fanların çıkış noktalarına yerleştirilerek gürültüyü azaltabilir. Susturucular, hava akışını bozmayacak şekilde tasarlanmalı ve sesin yayılmasını minimize etmelidir.

2. Titreşim İzolasyonu:

• Titreşim İzolasyon Yastıkları: HVAC cihazlarının monte edildiği zemin ile cihaz arasında kullanılan titreşim yastıkları, cihazdan kaynaklanan titreşimlerin binaya iletilmesini engeller.
• Titreşim Damperleri: Özellikle büyük fan ve kompresörlerde titreşim damperleri kullanılarak, titreşimlerin yayılmasının önüne geçilebilir.

3. Esnek Bağlantılar:

• Esnek Kanallar ve Borular: Hava kanalları, borular ve HVAC ekipmanları arasındaki bağlantılar esnek malzemelerle yapılırsa, bu noktalar arasında titreşim ve ses iletimi azalır.
• Esnek Bağlantı Flanşları: Fanlar ve hava kanalları arasındaki bağlantılarda esnek flanşlar kullanarak titreşimlerin kanala geçişi engellenir.
  
  

4. Fan Seçimi ve Yerleşimi:

• Düşük Gürültülü Fanlar: Gürültü seviyesi düşük fanların seçimi, genel sistem gürültüsünü önemli ölçüde azaltabilir.
• Fan Yerleşimi: Fanlar mümkün olduğunca uzak bir noktada veya izole bir alanda yerleştirilmelidir. Bu sayede fan gürültüsü, sistemin diğer alanlarına yayılmadan kontrol edilebilir.

5. Hava Hızı Kontrolü:

• Hava Hızının Düşürülmesi: Hava kanallarında yüksek hızlarda hareket eden hava, türbülans yaratabilir ve bu da gürültüye yol açabilir. Hava hızının azaltılması, bu türbülansın ve dolayısıyla gürültünün azalmasına yardımcı olur.
• Daha Büyük Kanal Boyutları: Daha geniş hava kanalları kullanarak hava hızını düşürmek ve dolayısıyla gürültüyü azaltmak mümkündür.

6. Cihaz Kasanın İzolasyonu:

• Ses Yalıtımı Malzemeleri: HVAC cihazlarının dış kasası, ses yalıtımı sağlayan malzemelerle kaplanarak içerden dışarıya ses geçişi engellenebilir.
• Akustik Paneller: Cihazların etrafına yerleştirilecek akustik paneller, gürültünün odaya yayılmasını engelleyebilir.

7. Düzenli Bakım:

• Periyodik Bakım: Fanlar, motorlar, kompresörler ve diğer hareketli parçalar düzenli olarak kontrol edilmeli ve bakımları yapılmalıdır. Aşınmış parçalar, titreşime ve dolayısıyla artan gürültüye neden olabilir.
• Temizlik: Kirli fanlar ve hava filtreleri, hava akışını engelleyerek gürültüyü artırabilir. Bu nedenle, HVAC sistemlerinin düzenli temizliği önemlidir.

8. Cihazın Yalıtımı ve Konumlandırılması:

• Ses Geçirmez Odalar: Cihazlar, ses geçirmez odalar veya kutular içine yerleştirilerek, gürültünün diğer alanlara yayılması önlenebilir.
• Cihazın Yeri: Cihazlar, binanın sessiz alanlarından uzak yerlere konumlandırılmalı, bu da gürültünün çalışma alanlarına yayılmasını önler.

 

 

 

Bu önlemler, HVAC sistemlerinin gürültü seviyelerini azaltmada etkili olup, bina içinde konforlu ve sessiz bir ortam sağlanmasına katkı sağlar.

 

Havalandırma Sistemlerinde Kullanılan Susturucuların Özellikleri:

1. Gürültü Azaltma Kapasitesi (Insertion Loss): Susturucuların en önemli özelliği, belirli bir frekans aralığında gürültüyü ne kadar azaltabildikleridir. Bu değer, dB (desibel) cinsinden ölçülür ve susturucunun farklı frekanslarda ne kadar etkili olduğunu gösterir.

2. Basınç Düşümü (Pressure Drop): Susturucuların havalandırma sistemine eklenmesi, sistemde bir basınç düşümüne neden olabilir. Susturucuların tasarımı, bu basınç düşümünü minimumda tutacak şekilde yapılmalıdır.

3. Frekans Tepkisi: Susturucuların etkinliği, belirli frekanslardaki sesleri ne kadar iyi sönümlediği ile ilişkilidir. Düşük frekanslı sesler (örneğin, 63 Hz) genellikle daha zor sönümlenir, bu nedenle bu frekanslarda etkili susturucular tercih edilmelidir.

4. Malzeme ve Dayanıklılık: Susturucular, uzun süreli kullanıma dayanıklı malzemelerden yapılmalıdır. Ayrıca, susturucunun içindeki malzemeler yangına dayanıklı olmalı ve sağlığa zararlı partiküller yaymamalıdır.

5. Boyut ve Montaj Kolaylığı: Susturucuların boyutları, kullanılacakları hava kanallarının boyutlarına uygun olmalı ve montajı kolay olmalıdır. Ayrıca, mevcut sistemle uyumlu olmalıdır.

6. Bakım Gereksinimi: Susturucuların temizlenmesi ve bakımı kolay olmalı, uzun süreli kullanımlarda performans düşüşü yaşanmamalıdır.

    

   
   

    

 İlgili Standartlar:

• TS EN ISO 5135: Hava dağıtım cihazları ve klima ünitelerinin gürültü ölçüm yöntemleri.
• ASHRAE Handbook – HVAC Applications: Bu kitap, klima sistemlerinde gürültü kontrolü ile ilgili kapsamlı bilgiler sağlar.
• DIN 4109: Binalarda ses yalıtımı ile ilgili standartlar.

 

Konfor Klimasında Gürültü ve Ses Problemlerinin Çözümü:

1. Susturucu Kullanımı: Hava kanallarına yerleştirilen susturucular, gürültü seviyesini düşürmede en etkili çözümlerden biridir. Doğru frekansta ve doğru yerde kullanılan susturucular, ses seviyesini önemli ölçüde azaltabilir.

2. Vibrasyon İzolasyonu: Klima cihazlarının montajında kullanılan titreşim izolasyon elemanları, cihazlardan yayılan titreşimlerin binaya iletilmesini önler ve böylece gürültü oluşumunu azaltır.

3. Esnek Bağlantılar: Esnek bağlantılar, hava kanalları ile klima cihazları arasındaki bağlantılarda titreşimlerin ve gürültünün yayılmasını engeller.

4. Ses Yalıtımı: Cihazların monte edildiği odaların veya bölgelerin ses yalıtımı, gürültü seviyesini kontrol altına almak için önemli bir adımdır. Ses yalıtım malzemeleri, mekanik gürültülerin yayılmasını önler.

5. Düşük Gürültü Seviyeli Fanlar: Klima sistemlerinde düşük gürültü seviyesi üreten fanların kullanılması, genel gürültü seviyesini düşürür.
   

    

    

    
   

Örnek Çözüm:

Bir ofis binasında, 63 Hz'de 85 dB(A) gürültü seviyesine sahip bir havalandırma sisteminde, bu gürültü seviyesini 60 dB(A)'ya indirmek istiyoruz.

Verilenler:

• Frekans: 63 Hz
• Başlangıç gürültü seviyesi: 85 dB(A)
• İstenen gürültü seviyesi: 60 dB(A)
• Susturucunun İnsertion Loss değeri: ?

 

 

$60=85-IL$

$IL = 85 - 60$

$IL = 25 \, dB(A)$

Bu durumda, 63 Hz frekansta en az 25 dB(A) gürültü azaltma kapasitesine sahip bir susturucu seçilmelidir.

Bu örnek, konfor klimasında ses sorunlarını çözmek için susturucu seçiminin ne kadar önemli olduğunu ve ilgili hesaplamaların nasıl yapılabileceğini göstermektedir.

 

 

Konu ile ilgili bir videoda hazırlıyoruz.  [Youtube] kanalımızdan izleyebilirsiniz.

 

 

 

 

HVAC Sistemlerinde Kullanılan Susturucular hesapları ve seçimi ile ilgili en başarılı çözümü, piyasalarda 30. yaşını kutlayan, Türkiyenin ilk ve tek profesyonel ısıtma kilma soğutma hesap yazılımı MTH Paket içinde bulacaksınız. MTH Paketini yakından tanımak ve projelerinizde aradığınız kesin, hızlı, güvenilir çözümler için [burayı] tıklayınız..

 

Kapalı Yüzme Havuzlarında Havalandırma ve Nem Alma

Merhaba arkadaşlar;

 

 

Bugün ki yazımızda Konfor klimasının önemli bir branşı olan kapalı havuz nem alma ve buharlaşma hesabına bir bakış yapacağız. Bildiğiniz üzere özellikle kapalı alanlarda bulunan havuz yapılarında su yüzeyinden meydana gelen buharlaşma miktarı ve ortamdan uzaklaştırılması insan konforu ve havuzu çevreleyen yapı bileşenleri için büyük önem taşımaktadır. Makalemizi beğenip paylaşmayı unutmayınız..

 

Kapalı yüzme havuzlarında nem problemlerini gidermek için çeşitli yöntemler kullanılabilir. Nem problemleri, havuz alanındaki yüksek nem seviyeleri nedeniyle oluşan küf, mantar ve yapı malzemelerinin bozulması gibi sorunlara yol açabilir. Bu nedenle, nem kontrolü hayati öneme sahiptir. İşte kapalı yüzme havuzlarında nem problemini gidermek için kullanılan başlıca yöntemler ve nem alma ile ilgili mühendislik formülleri:

 

Yöntemler:

 

1. Havalandırma Sistemleri:

   -Mekanik Havalandırma Havuz alanındaki havayı dışarı atmak ve taze hava girişi sağlamak için fanlar kullanılır. Bu sistem, nemli havanın dışarı atılması ve daha kuru havanın içeri girmesi için etkili bir yöntemdir.

   - Isı Geri Kazanım (Heat Recovery Ventilation - HRV): Nemli havayı dışarı atarken ısının geri kazanılması için kullanılan sistemlerdir. Böylece enerji tasarrufu sağlanır.

2. Nem Alma Cihazları (Dehumidifiers):

   - Soğutucu Akışkanlı Nem Alma Cihazları: Bu cihazlar, havadaki nemi yoğuşturmak ve toplamak için bir soğutma çevrimi kullanır.

   -Kimyasal Nem Alma Cihazları: Nem çekici maddeler (desiccants) kullanarak havadaki nemi absorbe eder.

3. Isıtma Sistemleri:

   - Alan Isıtma: Havuz alanındaki sıcaklığı artırarak havadaki bağıl nem oranını düşürür. Sıcak hava daha fazla nem tutabilir, böylece havuz alanındaki bağıl nem oranı düşer.

4. Yüzey Isıtma:

   - Isıtmalı Zeminler ve Duvarlar: Bu yöntem, yüzeylerde yoğuşmayı önler ve havuz alanındaki nemi kontrol altında tutar.

 

 

Kapalı yüzme havuzlarında nem kontrolü için kullanılan bazı temel mühendislik formülleri şunlardır:

 

1. Bağıl Nem (Relative Humidity - RH):

   Bağıl nem, havadaki mevcut su buharı miktarının, aynı sıcaklıktaki havanın tutabileceği maksimum su buharı miktarına oranıdır. Yüzde olarak ifade edilir.

  

 

   Burada:

PH2​O​: Mevcut su buharı basıncı (Pa)

$P_{H_2O, \text{sat}}$: Doymuş su buharı basıncı (Pa)

 

 

2. Doymuş Su Buharı Basıncı (Saturated Vapor Pressure):

   Doymuş su buharı basıncı, sıcaklığa bağlı olarak değişir ve Antoine denklemi ile hesaplanabilir:

 

 

   Burada:

 

$A$, $B$, $C$: Maddenin özelliklerine bağlı Antoine sabitleri

$T$: Sıcaklık (°C)

  

3. Nem Yükü (Moisture Load):

   Havuz alanındaki nem yükü, buharlaşma hızına bağlı olarak hesaplanabilir. Havuz yüzeyinden buharlaşan su miktarı aşağıdaki formülle hesaplanabilir:

  

 

 

   Burada:

 

$E$: Buharlaşma hızı (kg/s)

$P_{w}$: Su yüzeyindeki doymuş buhar basıncı (Pa)

$P_{a}$: Havuz alanındaki hava basıncı (Pa)

$A$: Havuz yüzey alanı (m²)

$k$: Kütle transfer katsayısı (m/s)

$R$: Gaz sabiti (8.314 J/(mol·K))

$T$: Sıcaklık (K)

   

4. Nem Alma Kapasitesi (Dehumidification Capacity):

   Bir nem alma cihazının kapasitesi, genellikle litre/saat veya kilogram/saat cinsinden ifade edilir. Bu kapasite, havanın nem içeriği (g/kg) ve hava debisi (m³/s) kullanılarak hesaplanabilir:

 

Burada

$Q$: Nem alma kapasitesi (kg/s)

$\dot{V}$: Hava debisi (m³/s)

$W_{in}$: Giriş havasının nem içeriği (g/kg)

$W_{out}$: Çıkış havasının nem içeriği (g/kg)

Bu formüller, kapalı yüzme havuzlarında nem kontrolü için temel hesaplamalarda kullanılır. Nem kontrolü için uygun sistemlerin seçilmesi ve boyutlandırılması, bu hesaplamaların doğru bir şekilde yapılmasına bağlıdır.

 

 

 

Havuzlardaki buharlaşan su miktarını ve nem alma işlemini belirlemek için çeşitli standartlar ve formüller kullanılır. Bu konuda en yaygın olarak başvurulan standartlar arasında ASHRAE (American Society of Heating, Refrigerating and Air-Conditioning Engineers) standartları yer alır.

 

Buharlaşma Miktarının Hesaplanması

Buharlaşma miktarını hesaplamak için genellikle şu formül kullanılır:

 

 

Burada:

 

$E$: Buharlaşma hızı (kg/h veya L/h)

$A$: Havuz yüzey alanı (m²)

$P_s$: Su yüzeyindeki buhar basıncı (Pa)

$P_a$: Hava içerisindeki buhar basıncı (Pa)

$V$: Hava hızıdır (m/s)

Not: Buhar basıncı değerleri, sıcaklığa ve nem oranına bağlı olarak belirlenir.

 

Nem Alma İşlemi

Nem alma işlemi, havadaki fazla nemi alarak ortamdaki nem seviyesini kontrol etmeyi amaçlar. Havuzlarda nem alma cihazları kullanılır ve ASHRAE Standartları bu cihazların kapasitelerinin belirlenmesi için rehberlik eder.

 

Nem Alma Cihazı Kapasitesi Hesaplama

Nem alma cihazı kapasitesini belirlemek için şu formül kullanılabilir:

 

Burada:

 

$Q$: Nem alma kapasitesi (kW veya BTU/h)

$E$: Buharlaşma hızı (kg/h)

$\mathrm{\Delta }H$: Buharlaşma entalpisi (kJ/kg veya BTU/lb)

$\Delta T$: Sıcaklık farkı (°C veya °F)

 

 Örnek Hesaplama

Örneğin, 50 m² yüzey alanına sahip bir havuz için ve belirli hava koşullarında buharlaşma miktarını hesaplayalım:

Yüzey Alanı $A = 50 \, m²$

Su yüzeyindeki buhar basıncı $P_s = 2339 \, Pa$ (25°C su sıcaklığı için)

Hava içerisindeki buhar basıncı $P_a=1170Pa$ (50% bağıl nem, 25°C hava sıcaklığı için)

Hava hızı $V=0.1m\mathrm{/}s$

 

Formüle göre buharlaşma hızı:

 

$E=50\times (2339-1170)\times (0.089+0.078\times 0.1)$

$E = 50 \times 1169 \times 0.0968$

$E=5664.64g\mathrm{/}h$ veya yaklaşık $5.66 \, kg/h$

 

Bu örnekte, havuzdaki buharlaşma miktarı yaklaşık 5.66 kg/saat olarak hesaplanır.

 

ASHRAE Standartları

ASHRAE Standartları (özellikle ASHRAE 62.1) havuzlardaki hava kalitesini ve nem kontrolünü düzenler. Bu standartlar, nem alma cihazlarının seçiminde ve havalandırma sistemlerinin tasarımında rehberlik eder.

 

 Sonuç

Havuzlardaki buharlaşan su miktarını ve nem alma işlemini hesaplamak için çeşitli formüller ve standartlar kullanılmaktadır. Özellikle ASHRAE Standartları, bu konularda detaylı rehberlik sunar. Formüller, havuzun yüzey alanı, suyun sıcaklığı, havanın bağıl nemi ve hava hızı gibi parametrelere dayanmaktadır.

 

Konu ile ilgili bir videoda hazırlıyoruz.  [Youtube] kanalımızdan izleyebilirsiniz.

 

 

 

 

Kapalı Havuz Buharlaşma ve Nem alma hesapları ve seçimi ile ilgili en başarılı çözümü, piyasalarda 30. yaşını kutlayan, Türkiyenin ilk ve tek profesyonel ısıtma kilma soğutma hesap yazılımı MTH Paket içinde bulacaksınız. MTH Paketini yakından tanımak ve projelerinizde aradığınız kesin, hızlı, güvenilir çözümler için [burayı] tıklayınız..